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Fabricación

Métodos de fabricación de las bobinas

La línea automática tiene como finalidad la fabricación de las bobinas tanto con un aislamiento termoendurecible (tecnología de prensado en caliente Resin Rich) como cintas secas (tecnología de impregnación de presión al vacío VPI).

Etapas de producción de las bobinas

La primera operación > Bobinar la pieza en forma de pista

Se lleva a cabo de forma automática en la máquina de bobinado. Cuenta con un sistema de tensión constante que permite enrollar el cable apretadamente y tener una pila lisa de vueltas después de la primera operación. La máquina puede enrollar hasta 6 cables en paralelo y cuenta con un sistema para controlar el modo, la velocidad y la apretura.

 

 

La segunda operación > Colocar el aislamiento del cuerpo

Se lleva a cabo de forma automática en la máquina aisladora. El mecanismo de tensión constante de cintas y el mecanismo de control de inclinación de la cabeza aisladora mantienen el modo, la velocidad y la apretura seleccionada del bobinado de las cintas aisladoras.

 

 

La tercera operación > Preparar la pieza para el moldeo

Se lleva a cabo de forma automática en la máquina de premoldeo. La esencia de esta etapa es estirar preliminarmente la pieza y moldearla en forma trapezoidal con el radio exacto de la cabeza en la parte frontal.

 

 

 

La cuarta operación > Estirar la sección y moldearla en forma de barco

Se lleva a cabo de forma automática en la máquina de moldeo. Al mismo tiempo, la pieza se estira en función de todas las dimensiones geométricas especificadas de la bobina. Estirando la sección de prueba en conjunto, el operador puede hacer cambios en el programa, lo que le permite ajustar rápidamente las características de la bobina, tales como las dimensiones angulares de la misma, la longitud de las partes frontales de la bobina y la sección como tal, la curvatura de la cabeza, entre otras cosas. Después del moldeo, todas las bobinas resultan idénticas entre sí según sus dimensiones geométricas.

 

La quinta operación > El prensado en caliente de las bobinas  con aislamiento termoendurecible se hace en prensas hidráulicas que calientan uniformemente la bobina a lo largo de su parte rectilínea mientras las precisas dimensiones geométricas se producen mediante el uso de tiras de prensa. Cada bobina se somete a pruebas eléctricas utilizando un banco de pruebas SKF Baker

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